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企業新聞

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如何理解橡膠的模壓加工工藝
來源:本站 更新時間:2015/6/25 17:51:39 瀏覽量:

壓縮成型是制造簡單的橡膠件的嘗試和真正的方法。該過程類似于華夫制作 - 未硫化橡膠被放置到模具腔中,然后將其封閉,并加熱給定的量。當部件已經固化,它們從模具中取出。

壓縮模塑生產的中間精密度,其被定義為滿足以下的質量標準部分:

橡膠制造商協會,RMA-A2

RMA A級O型圈公差

ISO3601-1 密封圈公差

ISO3601-3等級N和S級公差

壓塑模具能夠生產最廣泛的零件尺寸的。部分的尺寸范圍可以從0.024英寸至30英寸的直徑。

壓縮成型工藝

壓縮成型包括幾個步驟:

未固化橡膠化合物形成為基于最終的部件結構的適當的形狀和大小。這種未固化的橡膠狀被稱為預成型體 - 它準備將要形成,或模制而成。每個模具將具有不同的形狀和尺寸預制件的作品best.When最優預型體被確定,它有兩個其尺寸公差和形狀,以正確地確保零件的形式是重要的。過多的材料是一種浪費,并且可能導致閃變得過厚,而過少的材料可能會導致在部分空隙。

該預型件被置于加熱的模具的空腔。然后將模具封閉。熱和壓力被施加在壓塑壓機。在生產中使用的壓力機利用可編程邏輯控制器,以監測和控制如溫度,壓力和時間的關鍵參數,以確保成形需要在一個預定的公差窗口到位。

然后將模具打開。固化的橡膠件連同其閃光去除。

然后通過在制造操作移動經過后的成型加工,其可以包括修邊,后固化,自動檢查和包裝。

 
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